2205雙相不銹鋼板（UNS S32305 / S31803）有22％的鉻，3％鉬，5-6％鎳，氮合金化的雙相2205不銹鋼板具有高的一般的，部分的，和抗應力腐蝕才能除了高強度和優異的沖擊韌性。

　　2205雙相不銹鋼板在簡直一切腐蝕性介質中均具有優于316L或317L奧氏體不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕功能。與奧氏體比較，它具有較高的腐蝕和腐蝕疲憊功能以及較低的熱膨脹和較高的導熱性。

　　2205雙相不銹鋼板是一種22％鉻，3％鉬，5-6％鎳氮合金雙相2205不銹鋼板，除高強度和優異的沖擊韌性外，還具有較高的通用性，部分抗應力腐蝕功能。

　　2205雙相不銹鋼板在簡直一切腐蝕性介質中均具有優于316L或317L奧氏體不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕功能。與奧氏體比較，它具有較高的腐蝕和腐蝕疲憊功能以及較低的熱膨脹和較高的導熱性。

　　屈從強度約為奧氏體不銹鋼的兩倍。與316L或317L比較，這使得設計師能夠節省分量，并使合金的本錢更具競爭力。

　　2205雙相不銹鋼板特別適用于掩蓋-50°F / + 600°F溫度規模的運用。能夠考慮超出這個規模的溫度，可是需求一些約束，特別是關于焊接結構。

　　2205不銹鋼板因為其高含鉻量（22％），鉬含量（3％）和含氮量（0.18％），在大多數環境下其耐腐蝕功能優于316L或317L。

　　2205不銹鋼板中的鉻，鉬和氮，即便在十分氧化和酸性的溶液中，也具有優異的耐點蝕和縫隙腐蝕性。

　　已知雙相組織可改善不銹鋼的抗應力腐蝕開裂性。當存在溫度，拉伸應力，氧氣和氯化物的必要條件時，會發作奧氏體不銹鋼的氯化物應力腐蝕開裂。因為這些條件不容易控制，所以應力腐蝕開裂常常成為運用304L，316L或317L的妨礙。

　　2205雙相不銹鋼板結合了高強度和高耐腐蝕性，發生高度的腐蝕疲憊強度。加工設備一起接受腐蝕性環境和循環加載的運用能夠獲益于2205不銹鋼板的功能。

　　對2205不銹鋼板的化學分析進行優化以獲得在1900°F / 1922°F（1040°/ 1080°C）下固溶退火處理之后典型的50 / 50g微結構。

　　奧氏體不銹鋼的抗點蝕功能夠直接與合金成分相關，其間鉻，鉬和氮是分量百分比?？裹c蝕當量數（PREN）運用以下公式來丈量合金的相對立點蝕性、數值越高，抗點蝕性越好。