1）含鉬2205不銹鋼板在低應力下有杰出的耐氯化物應力腐蝕功能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在600℃以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕開裂2205不銹鋼板，在微量氯化物及硫化氫工業介質頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著發生應力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有杰出的抵抗才能。 
 
  2）含鉬2205不銹鋼板有杰出的耐孔蝕功能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功能與AISI 316L適當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕功能超過了AISI 316L。 
 
  3）具有杰出的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕功能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制造泵、閥等動力設備。           
 
  4）歸納力學功能好。有較高的強度和疲勞強度，屈從強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。  

 

 
  5）可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。            
 
  6）含低鉻（18%Cr）的2205不銹鋼板熱加工溫度規模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不通過鑄造，直接軋制開坯出產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，能夠出產板、管和絲等產品。           
 
  7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板接受變形初期，需施加較大應力才能變形。  
 
  8）與奧氏體不銹鋼比較，導熱系數大，線膨脹系數小，合適用作設備的襯里和出產復合板。也合適制造熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
 
  9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于3000C的工作條件。2205不銹鋼板中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。