2205雙相不銹鋼板與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼區別以及優勢
2205雙相不銹鋼板與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼區別以及優勢
與奧氏體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的優勢如下:
(1)屈從強度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需求的滿足的塑耐性。選用雙相不銹鋼制作儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體削減30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優異的耐應力腐蝕決裂的才能,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕決裂的才能,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是一般奧氏體不銹鋼難以解決的杰出問題。
(3)在許多介質中運用最遍及的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于一般的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至能夠取代高合金奧氏體不銹鋼,甚至耐蝕合金。

(4)具有良好的耐部分腐蝕功能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼比較,它的耐磨損腐蝕和疲憊腐蝕功能都優于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低,和碳鋼挨近,合適與碳鋼銜接,具有重要的工程意義,如出產復合板或面料等。
(6)不管在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收才能,這對結構件敷衍突發事故如抵觸,爆破等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實踐運用價值。

與奧氏體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)運用的遍及性與多面性雙相不銹鋼不如奧氏體不銹鋼,例如其運用溫度有必要控制在250攝氏度以下。
(2)其塑耐性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型功能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區,需求嚴格控制熱處理和焊接的工藝準則,以防止有害相的呈現,危害功能。
與鐵素體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的優勢如下:
(1)綜合力學功能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑耐性,不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性靈敏。

(2)除耐應力腐蝕功能外,其他耐部分腐蝕功能都優于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝功能和冷成型功能遠優于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接功能也遠優于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。
(5)運用規模較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼比較,2205不銹鋼板的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
與奧氏體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的優勢如下:
(1)屈從強度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需求的滿足的塑耐性。選用雙相不銹鋼制作儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體削減30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優異的耐應力腐蝕決裂的才能,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕決裂的才能,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是一般奧氏體不銹鋼難以解決的杰出問題。
(3)在許多介質中運用最遍及的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于一般的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至能夠取代高合金奧氏體不銹鋼,甚至耐蝕合金。

(4)具有良好的耐部分腐蝕功能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼比較,它的耐磨損腐蝕和疲憊腐蝕功能都優于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低,和碳鋼挨近,合適與碳鋼銜接,具有重要的工程意義,如出產復合板或面料等。
(6)不管在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收才能,這對結構件敷衍突發事故如抵觸,爆破等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實踐運用價值。

與奧氏體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)運用的遍及性與多面性雙相不銹鋼不如奧氏體不銹鋼,例如其運用溫度有必要控制在250攝氏度以下。
(2)其塑耐性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型功能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區,需求嚴格控制熱處理和焊接的工藝準則,以防止有害相的呈現,危害功能。
與鐵素體不銹鋼比較,雙相不銹鋼的優勢如下:
(1)綜合力學功能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑耐性,不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性靈敏。

(2)除耐應力腐蝕功能外,其他耐部分腐蝕功能都優于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝功能和冷成型功能遠優于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接功能也遠優于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。
(5)運用規模較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼比較,2205不銹鋼板的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。